速动智能拧紧电动螺丝刀助力拧紧装配迈向高精密化

2020-11-05

螺栓连接由于其零部件标准化、装配简单、拆卸方便、效率高且成本低等优点,在工厂装配环节作为最基础、标准化程度最高、应用也非常普遍的一种连接方式被广泛使用。在全球智能化和自动化需求不断提升的时代,拧紧过程的自动化、智能化、数字化越来越备受各个行业和企业重视。这就要求拧紧企业时刻做好变革升级与产品推陈出新的准备。


速动智能拧紧作为行业内首屈一指的智能拧紧工具及自动化拧紧解决方案供应商,始终紧跟时代变迁步伐,充分发挥其领先的技术优势,不断进行产品的优化升级,并为汽车、电子、家电、医疗、航空等行业客户提供高品质产品与服务,全力助推中国智造与拧紧装配的精密化与智能化。


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精确紧固与高精密化


速动SUDONG无刷智能电动螺丝刀,其数百万次拧紧装配的扭矩精度准确控制在标准偏差≤3%,这个精确度在行业内是首屈一指的,在性能参数范围内,能够根据不同的拧紧工艺要求,自由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转方向,实现精准的紧固,是提高整个装配环节精密化程度的重要环节之一。


数据溯源与全面数字化


通过内置的电流和角度传感器可实现无刷伺服电动螺丝刀在各个拧紧过程中的精确控制,并实时记录所有重要的拧紧过程参数。其电脑端的数据采集系统使整个拧紧过程更加直观,同时也对拧紧数据进行存储、工作合格率进行统计,提高数据的可追溯性。数字化的重要性体现在智能工厂4.0的每一个环节,可以进行数据溯源的拧紧装配过程是未来工厂发展的大势所趋。


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品质保障与高效化


速动的智能拧紧系统会不断优化拧紧过程,提高生产效率减少浮锁、滑牙、斜打等常见拧紧故障所带来的返工情况,减少不必要的生产成本。智能拧紧系统自带有多种拧紧错误预警,配合高效拧紧方案,在提高生产力的同时也大幅度提高产品良品率。生产成本与生产效率是生产环节的重中之重,速动智能拧紧以技术赋能生产,助力成本与效率的双赢。


面对着工业4.0需求和中国制造2025提出的多样化需求,速动智能拧紧不仅提出“数字拧紧”与“智能拧紧”新概念,助力工厂自动化以及装配精密化的新思路,更是通过全面展示领先的工业拧紧技术与产品,提升先进品牌定位和影响力,促进中国智能拧紧领域的快速发展。